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山東科力達新型污泥烘干機技術原理：
整個干化過程是在冷媒循環系統和空氣循環系統的配合下完成的，冷媒循環系統由壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器以及輔件干燥過濾器，儲液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷的循環流動，壓縮機把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體（放熱，制熱過程），經膨脹閥節流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發器，在蒸發器中蒸發而成為壓力較低的氣體（吸熱，制冷過程），再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環。
（一）四效冷凝除濕干化
脫水除濕能力強脫水除濕能力。 機組封閉式熱循環，比傳統低溫干化節能50%。全空氣循環，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱1次回收利用，提高了熱量的利用效率。
（二）溫度低 灰塵產生量小
機組采用R134a環保媒介，全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存
如何突破傳統干化機有臭味的瓶頸：
采用“四效冷凝除濕干化”設備，脫水除濕能力世界。機組封閉式熱循環，比傳統污泥干化設備廠家干化節能50%。全空氣循環，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。
1、可充分實現對污泥或油漆渣進行“減量化、穩定化”處理；
2、可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥、油漆渣干化；
3、節能：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化無任何廢熱排放；
4、安全：低溫30-50度干化，系統運行安全，無隱患，無粉塵；智能化操作，全自動運行。
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